LG וסמסונג תשקיע בבניית "מודפסים OLED" פאנל הפגנה פאנל בשנת 2017. אם תוכנית זו מיושמת, זה יהיה צעד מפתח לקראת אימוץ בקנה מידה גדול של OLED ...
עם זאת, המתן! למה אתה בא עם משהו חדש בשם "מודפס OLED"? האם זו טכנולוגיית תצוגה חדשה? בחמש השנים האחרונות, את ההצהרה OLED "זה בקרוב" שמעתי עקרב ארוך! האם אנחנו עדיין יכולים להאמין לחדשות? ועם טכנולוגיות חדשות, מה הם קווי הייצור המקורי קווי הייצור כיום בבנייה?
יש יותר מדי בעיות! עם זאת, בואו נסתכל על מה החדשות האחרונות אומר: על פי דיווחי התקשורת הקוריאנית, סמסונג לתצוגה LG תצוגה מתכוננים לעבור מפעלים ציוד עם Kateeva ו טוקיו אלקטרון, וחברות חומר כגון Merck ו Idemitsu קוסאן שיתפו פעולה להציג תהליכי הדפסה דיו על קווי ייצור A3 ו- M2. לוח הזמנים הוא 2017.
ביניהם, קו הייצור של סמסונג A3 הוא קו דור 6, מוצר היעד הוא OLED גמיש, בגודל של המצע החודשי קלט 15,000; LG M2 קו הוא קו דור 8.5, מוצר היעד OLED נוקשה, הטכנולוגיה הנוכחית היא אור לבן oled + צבע פילטר הסרט, אדים רוחב מלא מעבר, קנה המידה של המצע החודשי הוא 26,000. סמסונג A3 הוא הראשון בעולם טהור OLED קו גמיש, אשר משמש בעיקר עבור יישומים קטנים ובינוניים כגון טלפונים ניידים RGB Oled מוצרים. LG M2 הוא הראשון בעולם בקנה מידה גדול OLED קו הייצור, והוא משמש בעיקר עבור יישומים בגודל גדול כגון טלוויזיה. - אלה שני קווים הם המתקדמים ביותר פאנל שטוח להציג לוחות ייצור פאנל!
על פי דיווחי התקשורת, מיצובישי כימית סיפקה כבר דגימות של "חומרי OLED" עבור הזרקת דיו למספר משתמשים פוטנציאליים במחצית הראשונה של השנה; המקומי TCL- הוביל Juhua הדפסה גם חתמה על הדפסת חומרי הדפסה מוצרים עם גרמניה Merck ואחרים. הסכם שיתוף פעולה.
לסיכום, נראה כי "הדפסה" + "OLED" הפך את "כיוון הליבה" של הדור החדש בטכנולוגיה שטוחה להציג לוח במחצית הראשונה של השנה. עם זאת, אני מאמין לאנשים רבים יש שאלה: עכשיו שיש גדול- to- קטן טכנולוגיית הייצור OLED, מדוע טכנולוגיית ההדפסה כל כך פופולרי? ישנן ארבע סיבות לכך:
קודם כל, ההדפסה היא דרך בעלות נמוכה. רק חומר OLED עצמו, באמצעות תהליך ההדפסה מאשר תהליך אידוי הנוכחי כדי לחסוך 90%.
שנית, למרות שהתהליך המהביל פתר את הבעיה המהבילה כולה מקו הדור השלישי לקו דור 8.5, הוא לא הבין את ההתאיידות הראשית של RGB בגודל גדול. הקיים 8.5-תהליך קיטור הדור אדים מפחית באופן משמעותי את התשואה של RGB OLED שלושה לוחות צבע.
שלישית, שני תהליכים של זיקוק אדים והדפסה דיו יש השפעות שונות באופן משמעותי על המאפיינים החיים של חומרים OLED, ואת האחרון הוא מועיל למוצרים לתצוגה OLED חיים ארוכים. Lifetime חשוב מאוד עבור יישומים בגודל גדול.
רביעית, המגמה הנוכחית של תעשיית הפאנל היא להתמקד בקווים רחבים, כלומר, קו ייצור ההשקעות החדש בעצם מתחיל עם קו הדור 6, מה שהופך אותו יותר תורמת את תהליך הדור אידוי נמוכה, סובל "לשדרג" בעיות. טכנולוגיית ההדפסה מתאימה במדויק לשימוש בקווים מהדור הגבוה.
יחד, סיבות אלה מספיק כדי להפוך מודפס OLEDs מגמה של היום. עם זאת, צוואר הבקבוק הגדול ביותר בהדפסה של OLEDs הוא שליטה דיפרנציאלי בין כל נקודת הדפסה זעירה, ופיתוח של ציוד קטן מאוד פיקסל הדפסה. הראשון הוא צוואר בקבוק מפתח עבור כל תעשיית ההדפסה והתצוגה, ואילו האחרון הוא בעיקר עבור מוצרי תצוגה קטנים ובינוניים. - או, עבור הדפסה OLEDs, יציבות הדיו אינו האולטימטיבי
בעיות גדולות, דיוק ציוד ויציבות הם המבחן האמיתי. זו, למעשה, יש להקים לאחר הקמתה של קו למופת למופת לפני זה באמת יכול להיות נפתר מן הפרויקט.
"פתרון בעיות הדפסה ומדוייקות תהליך בהיבטים הנדסיים, קנה מידה ותנאים" - זהו צוואר הבקבוק האמיתי בהדפסת OLED. זוהי גם הבעיה הגדולה ביותר כי Samsung, LG, הדפסה Juhua וחברות אחרות מנסים לפתור.
האם זה פתרון טוב? אין ספק שמישהו צריך לשאול את זה. עם זאת, לשם השוואה, הבעיות נתקלו על ידי טכנולוגיית הנעה בייצור של לוחות בגודל גדול OLED יכול גם להיות מסוכמים כמו "דיוק ויציבות התהליך." במילים אחרות, לאחר הדפסת OLEDs ו מתאדים OLEDs, סוגיית הליבה לאחר גודל גדול גודל הוא זהה, מי יכול לנצח בעתיד תלוי במסלול טכני כדי לפתור בעיה זו בקלות רבה יותר.
במילים אחרות, את טכנולוגיית ההדפסה OLED בשנת 2016, המהות ניתן להבין כמו: אדים גודל גדול מאוד OLED הוא קצת קשה לדמיין, אז אנחנו בוחרים לשנות דרך אחרת - הדפסה OLED לנסות את זה. עם זאת, זה גם השפעה גדולה על טלוויזיה צבעונית. באשר OLEDization של טלפונים ניידים, אין טכנולוגיית הדפסה, אשר לא ישנה את תהליך התיעוש.
"אל תהיי מאושרת מוקדם מדי!" בגלל זה דבר OLED, הצרכנים מכניסים יותר מדי יונים. מאז 2012, סמסונג יש לדחות בהצלחה את הגעתו של LG "OLED TV".
הסיבות לכך הן לא כי הספקים לא עובדים קשה, אבל בגלל "יותר מדי בחירות" הם מסיחים את הדעת, ואת הקשיים הטכניים הם גדולים יותר. השילוב של גורמים אלה גרמה "סמסונג, LG" מילים בלתי פוסקות.
מבחינה טכנית, קו המוקדם של סמסונג האהבה היא "polysilicon טמפרטורה נמוכה, מאודה, RGB OLED." עם זאת, העובדה היא כי טמפרטורה נמוכה polysilicon TFTs קשה להיות בגודל גדול, ואת גודל תהליך אידוי לא קשה להיות גדול. RGB OLEDs הם גדולים בגודל, וזה כמעט בלתי אפשרי להשיג תשואות חסכוני. מאוחר יותר, הציע סמסונג "לייזר תרמי העברה" הדפסה OLED, אבל זה לא היה סוף סוף מוצלח. LG היא חכמה, באמצעות תחמוצת מתכת TFT + חצי רוחב אדים + WOLED + צבע המסלול הסרט המסנן. מסלול זה עקף כמה קיצוצים הקשים ביותר, כגון טכנולוגיית RGB, וזה היה הראשון להציג בקנה מידה גדול הייצור.
ניתוח טכני זה, אנו יכולים לראות כי מפת הדרכים OLED לא קל: TFT על מצע זכוכית, ההבדל בין המצע גמיש, polysilicon טמפרטורה נמוכה תחמוצת מתכת שני מסלולים טכניים עיקריים; OLED מצופה חצי חצי מאודים, מאודים מאודים, העברת תרמית לייזר, הדפסת דיו לפחות ארבע טכנולוגיות; הבחירה המוצר הסופי גם יש woled + צבע פילטר הסרט RGB OLED שני הבדלים עיקריים.
לכן, המסקנה היא: יש יותר מדי אפשרויות אפשריות, אשר מוביל את האפשרות של לקיחת הכיוון הלא נכון. זהו המפתח "סיכון הזדמנות" עבור OLEDs כי עדיין לא הגיע. אם כל התעשייה ואת כל משאבי הכוח היו ממוקדים בתחילה על OLEDs RGB הזרקת דיו, אולי את כל התהליך התעשייתי יהיה הרבה יותר מהר.
החדשות הטובות ביותר עבור הדור הבא של התצוגה לוח שטוח בשנת 2016 - יצרנים באמת מאמינים כי "הזרקת דיו" היא נקודת הקריטי ביותר בתהליך, אפילו עבור QLEDs electroluminescent. טכנולוגיה זו משמשת את סמסונג "OLED הפוכה הטכנולוגיה". כל חייב להיות מבוסס על "הזרקת דיו" התהליך. לאחר OLED, תעשיית התצוגה QLED, זה קונצנזוס חסר תקדים על "הדפסת הזרקת דיו", ואז, האצת OLED יהיה אפשרי.
"למרות הקשיים הם גדולים יחסית", "בתעשייה יש קונצנזוס חסר תקדים" ואת נקודת הפיתוח המשותפת, ועם השנים המאמצים של התעשייה הפכו קישורים מרכזיים אחרים כגון חומרי OLED, פורמטים OLED דיו, וחומרים תהליך TFT "מאוד בּוֹגֵר". זוהי החדשות הטובות ביותר עבור תעשיית OLED.
כאן, המאמר הסתיים בעצם, אבל השאלה הראשונה עדיין צריך להוסיף: הדפסה OLEDs לבוא, איך לעשות עם קווי OLED הקיימים תחת קווי בנייה?
קודם כל, חוטים קטנים ובינוניים לא צריך להיות מיובאים לתוך תהליך ההדפסה. אידוי משמש כעת טוב מאוד. הבנוי ימשיך לשמש. שנית, בבניית קו הייצור, התיל בגודל גדול הוא רק קו 9 של LG. קו זה יהיה בייצור נפח על ידי 2018, כלומר, מפת הדרכים הטכנולוגיה שלו ניתן לאשר לאחר OLED מודפס על קו M2 בשנת 2017. שלישית, אחרים קטנים ובינוניים קווי בבנייה ניתן להתאים באופן מדעי עם התייחסות תוצאות הדגמה של LG ו Samsung. רביעית, הקושי הדפסת שורות OLED ידי התאדות קווי OLED הוא לא גדול מאוד, בעיקר בגלל העלות. חמישית, בקנה מידה גדול קווים OLED כי היו המוני המיוצר הם רק M1 של LG ו M2. קנה המידה של שני הקווים אינו גדול. עלות ההמרה לקו הדפסה מקובלת.
לכן, אין הרבה דאגה להשפעה של טכנולוגיה חדשה על קו OLED הקיים. כי לפני OLED זה באמת לא ללכת רחוק, גם אם הם חוזרים וללכת שוב, זה לא בעיה גדולה. בנוסף, חלקם של רכיבים מתאדה בלוח ציוד OLED הוא פחות מ -30%.
